EG641J英标往复式气动隔膜阀开启和关闭是由气动执行器带动阀杆的上下运动来实现。当阀杆处于上位时,球形膜片向上弯曲阀门形成导通状态。当阀杆由上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲,被迫膜片紧帖阀座区或,关闭了管道流体通向路径。用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质,阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶,适用于不同工作温度和流体管路。
产品名称: | 英标往复式气动隔膜阀 | 产品型号: | EG641J |
公称通径: | DN15~DN250 | 结构形式: | 隔膜式 |
公称压力: | 0.6MPa~1.0MPa~1.6MPa | 连接方式: | 法兰 |
适用温度: | -29ºC~+150ºC | 驱动方式: | 气动(常闭) |
阀体材质: | 铸钢、不锈钢 | 制造标准: | 国标GB、德国DIN、美国API、英标 |
适用介质: | 王水、硫酸、盐酸、氢氟酸等 | 生产厂家: | 米兰游戏官方网站(中国)网页版 |
设计规范 | 结构长度 | 连接法兰 | 试验与检验 | 产品标识 | 供货规范 |
BS5156 | BS5156 | BS4504 | BS 13927 | BS 12220 | BS 7928 |
型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力Ps(MPa) | 适用介质 | 工作温度(℃) | |
壳体试验 | 密封试验 | ||||
EG641-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蚀性流体J.一般腐蚀性流体Fs.强酸、碱及各种有机溶剂(溶融碱金属及元素氟除外) |
≤100 ≤85 ≤150 |
EG641-10 | 0.4 | 0.6 | 0.44 | ||
EG641-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 |
衬里材质(代号) | 适用温度 | 适用介质 |
硬橡胶(NR) | -10 o C~85 o C | 除强氧化剂(如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂)外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类,有机酸及醛类等。 |
软橡胶(BR) | -10 o C~85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸,氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体,各种浓度稠粘液等。 |
丁基胶(IIR) | -10 o C~120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
氯丁胶 | (CR)-10 o C~120 o C | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆,抗磨性好。 |
铸铁不视裹 | -40 o C~100 o C | 非腐蚀性介质 |
隔膜材质(代号) | 适宜温度 | 适用介质 |
丁基胶(B级) | -40 o C~100 o C | 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。 |
天然胶(Q级) | -50 o C~100 o C | 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。 |
序号 | 名称 | 材料 |
1 | 体阀 | 铸铁 |
2 | 衬囊层 | 橡胶 |
3 | 隔膜 | 橡胶 |
4 | 阀瓣 | 铸铁 |
5 | 阀盖 | 铸铁 |
6 | 阀杆 | 碳钢 |
7 | 手轮 | 铸铁 |
8 | 活塞 | 碳钢 |
9 | 弹簧 | 2Cr13 |
10 | 气缸盖 | 铸铁 |
11 | 上阀杆 | 2Cr13 |
12 | 手轮 | 铸铁 |
DN |
公称压力 MPa |
工作压力 MPa |
L mm |
D mm |
D1 mm |
n-Фd mm |
f mm |
H mm |
D0 mm |
B mm |
代号 ES |
气源压力 MPa |
气源接头 MPa |
耗气量 cm3 |
质量 Kg/kilos |
15 | 1.6 | 1.6 | 108 | 95 | 65 | - | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - |
20 | 117 | 105 | 75 | 4-13.5 | 2 | 136 | 140 | 168 | 54 | 0.3 | 1/8 | 163.87 | 5 | ||
25 | 127 | 115 | 85 | 4-13.5 | 2 | 144 | 140 | 168 | 54 | 0.3~0.4 | 1/8 | 196.65 | 6.2 | ||
32 | 146 | 140 | 100 | 4-17.5 | 2 | 209 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/8 | 229.4 | 7 | ||
40 | 159 | 150 | 110 | 4-17.5 | 2 | 227 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 1458.7 | 13 | ||
50 | 190 | 165 | 125 | 4-17.5 | 2 | 231 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 3162.7 | 23 | ||
65 | 1.0 | 1.0 | 216 | 185 | 145 | 4-17.5 | 2 | 252 | 140 | 260 | 55 | 0.3~0.4 | 1/4 | 3243 | 27 |
80 | 254 | 200 | 160 | 8-17.5 | 2 | 285 | 165 | 425 | 56 | 0.4~0.5 | 3/8 | 6636.8 | 56 | ||
100 | 305 | 220 | 180 | 8-17.5 | 2 | 360 | 280 | 425 | 57 | 0.4~0.5 | 3/8 | 6948 | 60 | ||
125 | 356 | 250 | 210 | 8-17.5 | 3 | 370 | 280 | 425 | 57 | 0.4~0.5 | 3/8 | 7374.2 | 68 | ||
150 | 406 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 462 | 280 | 549 | 58 | 0.5 | 3/8 | 10652 | 115 | ||
200 | 0.6 | 0.6 | 521 | 340 | 295 | 8-22 | 3 | 544 | 280 | 549 | 58 | 0.6 | 3/8 | 16715 | 196 |
250 | 635 | 395 | 350 | - | 5 | - | - | - | - | - | - | - |
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